1. Različiti procesi materijala
Niskotemperaturni ležajevi obrađuju se korištenjem posebnih materijala i dizajniraju sa specifičnim strukturama, slijedeći uvjete obrade navedene u JB/T1460-2002 "Tehnički uvjeti toplinske obrade za dijelove kotrljajućih ležajeva od nehrđajućeg čelika s visokim udjelom ugljika i kroma." S druge strane, uobičajeni ležajevi općenito su kovani od sirovina, podvrgnuti su toplinskoj obradi, brušenju i sastavljanju. Proizvodni procesi i specifični standardi parametara za dvije vrste ležajeva razlikuju se.
2. Raznovrsni sastav materijala
Niskotemperaturni ležajevi obično se izrađuju od materijala kao što su nehrđajući čelik za ležaje 9Cr18 i 9Cr18Mo, u skladu s GB/T3086-1982 "Tehničkim uvjetima za nehrđajući čelik s visokim postotkom ugljika i kroma." Alternativno, mogu biti izrađene od berilijeve bronce, keramike i drugih materijala. Nasuprot tome, uobičajeni ležajevi izrađeni su od šireg raspona materijala, uključujući čelik za ležajeve, nehrđajući čelik, legure, plastiku i keramiku. Stvaranje topline i otpornost materijala na niske temperature razlikuju se između dvije vrste ležajeva.
3. Različite radne temperature
Niskotemperaturni ležajevi dizajnirani su za rad na temperaturama nižim od -60 stupnjeva Celzija, a neki materijali mogu funkcionirati na temperaturama nižim od -253 stupnjeva. Specifična radna temperatura određuje se na temelju radnih uvjeta. U usporedbi s uobičajenim ležajevima, ležajevi za niske temperature pokazuju bolje performanse u hladnim okruženjima. Uobičajeni ležajevi obično rade na sobnoj temperaturi i mogu imati problema s radom kada su izloženi niskim temperaturama zbog svoje slabije otpornosti na hladnoću.
4. Različiti koeficijenti trenja
Niskotemperaturni ležajevi imaju niže koeficijente trenja kako bi se smanjilo stvaranje topline tijekom rada. Ova im karakteristika omogućuje održavanje niskih temperatura tijekom duljeg rada. Nasuprot tome, uobičajeni ležajevi dizajnirani su za rad na sobnoj temperaturi i dopuštaju određenu razinu povećanja temperature, stoga ne postavljaju stroge zahtjeve na koeficijent trenja.
5. Različite vrste podmazivanja
Niskotemperaturni ležajevi obično koriste ulje za podmazivanje ležaja niske viskoznosti i ne mogu koristiti mast. Odabir ulja za podmazivanje temelji se na njegovoj točki sticanja, koja mora biti ispod -40 stupnjeva da bi bilo prikladno za upotrebu na -40 stupnjeva i niže. Stoga niskotemperaturni ležajevi imaju posebne zahtjeve za rad ulja za podmazivanje pri niskim temperaturama. Uobičajeni ležajevi, s druge strane, mogu koristiti mast ili ulje za podmazivanje prema specifičnim potrebama, nudeći širi raspon mogućnosti.
6. Različita područja primjene
Niskotemperaturni ležajevi prvenstveno se koriste u raznim tekućinskim pumpama, kao što su pumpe za ukapljeni prirodni plin, pumpe za tekući dušik (vodik, kisik), pumpe za butan, pumpe za tekućine za raketne projektile i svemirske letjelice. Uobičajeni ležajevi mogu se koristiti u mehaničkoj opremi, vretenima alatnih strojeva i raznim spojevima mehaničkih komponenti.
Ukratko, razlike između niskotemperaturnih ležajeva i uobičajenih ležajeva obuhvaćaju materijalne procese, sastav materijala, radne temperature, koeficijente trenja, vrste podmazivanja i područja primjene. Ove razlike naglašavaju specijaliziranu prirodu niskotemperaturnih ležajeva i njihovu jedinstvenu prikladnost za hladna okruženja i specifične industrijske primjene.
Gore navedeno je razlika između ležajeva otpornih na niske temperature i običnih ležajeva koje je predstavio inženjer grupe Lasting Bearing Group Kevin Tiew. U usporedbi s običnim ležajevima, zahtjevi proizvodne tehnologije za ležajeve otporne na niske temperature su viši, a naša grupa za dugotrajne ležajeve ima bogato iskustvo u proizvodnji ležajeva za niske temperature i ispunjava zahtjeve za ležajeve koji se koriste u opremi za niske temperature kao što su LNG pumpe i LPG pumpe. Ako je potrebno, nazovite nas: +86 15563052809 za više informacija.
